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這是位于山西省高平市的康碩電氣集團(tuán)有限公司生產(chǎn)車(chē)間（2024年8月21日攝）。新華社發(fā)（楊哲 攝）

砂粒，雖細(xì)微卻包容萬(wàn)有，于無(wú)形中見(jiàn)大千。

鑄造，技藝源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，昔日工匠，以火為筆，以金為墨，于熾熱中造就傳世精品。

數(shù)字時(shí)代，以砂為器，新技術(shù)為媒，重新定義鑄造工藝。

乘勢(shì)而動(dòng)，依托創(chuàng)新突破困局，開(kāi)啟砂與鑄造“雙向奔赴”的奇幻之旅——康碩電氣集團(tuán)有限公司，從零起步，數(shù)年間已在砂型3D打印鑄造領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，謀劃未來(lái)。

缺乏先發(fā)優(yōu)勢(shì)和自主技術(shù)，康碩如何起步破圈？從經(jīng)貿(mào)服務(wù)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，他們克服了哪些困難……一粒砂的新生、一家企業(yè)的蛻變、一個(gè)行業(yè)的突圍，細(xì)微處觀大乾坤。

逐砂

2009年，已到不惑之年的劉斌，作了一個(gè)重要的決定，背起雙肩包，到北京再創(chuàng)業(yè)。

他曾是商圈的佼佼者，憑借靈活的商業(yè)頭腦，年紀(jì)輕輕就賺得了人生的第一桶金。

實(shí)業(yè)，一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的命脈，一直令他魂?duì)繅?mèng)繞。他認(rèn)為只做眼前的傳統(tǒng)貿(mào)易“沒(méi)有挑戰(zhàn)，不夠勁兒”，進(jìn)軍制造業(yè)，打造屬于自己的“拳頭”產(chǎn)品，更能實(shí)現(xiàn)自己的抱負(fù)。

走，去科創(chuàng)之都找靈感！

康碩電氣（北京）有限公司就此在北京成立：3個(gè)員工、一條傳統(tǒng)商貿(mào)代理業(yè)務(wù)線(xiàn)。

劉斌一邊維持著老業(yè)務(wù)養(yǎng)活自己，一邊在國(guó)內(nèi)外考察、籌備，心中充滿(mǎn)了對(duì)未來(lái)的憧憬。

一次美國(guó)之行，參觀麻省理工學(xué)院，當(dāng)看到依靠3D打印等技術(shù)制造出來(lái)的微小航天零件上，還雕刻有像人類(lèi)指紋一樣的紋理，他被深深震撼了。

就它了！

經(jīng)過(guò)一番調(diào)研，他下定決心，要將工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)帶回國(guó)。

花掉大半積蓄，劉斌從國(guó)外購(gòu)進(jìn)了100多臺(tái)3D打印設(shè)備，并在首飾行業(yè)發(fā)達(dá)的廣東佛山建廠。業(yè)務(wù)起初很順利，生產(chǎn)3D打印蠟?zāi)つ＞?，供給企業(yè)制造定制首飾使用。

然而，好景不長(zhǎng)。隨著3D打印技術(shù)的快速推廣，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。公司缺乏原創(chuàng)能力，依靠“拿過(guò)來(lái)”的技術(shù)和設(shè)備，業(yè)務(wù)和訂單嚴(yán)重縮水。

劉斌再次站在了人生的十字路口。

“連這么小的首飾都能做得如此精湛，做工業(yè)零部件豈不是更厲害?！币晃挥讶说脑?huà)點(diǎn)醒了劉斌。

他果斷抉擇，放棄首飾業(yè)務(wù)，轉(zhuǎn)戰(zhàn)工業(yè)零部件鑄造領(lǐng)域。

鑄造業(yè)，這個(gè)擁有上千年歷史的古老行業(yè)，在數(shù)字技術(shù)的推動(dòng)下，正煥發(fā)出新的活力。劉斌敏銳地捕捉到了這一趨勢(shì)，他帶著幾年積累的3D打印技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，扎進(jìn)了鑄造這片汪洋大海。

很長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，中國(guó)鑄造行業(yè)可謂大而不強(qiáng)，坐擁全球近半數(shù)的鑄造產(chǎn)能，但鑄造工藝、技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)卻落后于國(guó)際先進(jìn)水平。

“那幾年，他吃住在辦公室。每天睜眼就開(kāi)始研究技術(shù)方案?！笨荡T集團(tuán)總裁樊一揚(yáng)回憶，為了鉆研工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)，劉斌幾乎跑遍了北京所有與3D打印技術(shù)創(chuàng)新相關(guān)的公司。

他終于找到了方向——砂型3D打印模具。相比傳統(tǒng)鑄造業(yè)的木模、鋼模，砂模以石英砂、陶粒砂等為原料，通過(guò)3D打印而成。用這種方式，生產(chǎn)模具的效率更高，鑄造出的產(chǎn)品精細(xì)度更高、可塑性更強(qiáng)。

通過(guò)數(shù)字化技術(shù)，砂子就在這一次又一次的涅槃中塑造了各種巧奪天工的精密零部件。

當(dāng)時(shí)，砂型3D打印只有國(guó)外有成熟的技術(shù)。德國(guó)進(jìn)口一臺(tái)設(shè)備價(jià)格高達(dá)上千萬(wàn)元。

勒緊褲子，錢(qián)不夠貸款也要上！

2024年8月21日，技術(shù)員在位于山西省高平市的康碩電氣集團(tuán)有限公司生產(chǎn)車(chē)間操作打印機(jī)。新華社發(fā)（楊哲 攝）

時(shí)不我待，公司還沒(méi)有從轉(zhuǎn)型的陣痛中緩過(guò)來(lái)，劉斌就從德國(guó)訂購(gòu)了幾臺(tái)大型3D打印設(shè)備，采購(gòu)設(shè)備和建廠等資金周轉(zhuǎn)越發(fā)捉襟見(jiàn)肘。

“我們自掏腰包為公司‘續(xù)命’。”樊一揚(yáng)告訴記者，那段最困難的時(shí)期，公司的幾位管理者每個(gè)月輪流拿出自己的積蓄，為員工們發(fā)工資。

2018年，北京與河南的聯(lián)合創(chuàng)新項(xiàng)目為劉斌的“逐砂”之夢(mèng)插上了翅膀，砂型3D打印項(xiàng)目啟動(dòng)。2020年，康碩落戶(hù)有傳統(tǒng)鑄造優(yōu)勢(shì)的“冶鑄之鄉(xiāng)”山西省高平市，成為助力當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)鑄造企業(yè)進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的鏈主企業(yè)，他的實(shí)業(yè)夢(mèng)在這里繼續(xù)生長(zhǎng)。

蛻變

在康碩集團(tuán)山西高平工廠第三車(chē)間，一臺(tái)龐然大物正忙碌著，這個(gè)3米來(lái)長(zhǎng)、一人多高的長(zhǎng)方形“大盒子”就是砂型3D打印設(shè)備，透過(guò)玻璃可以看到打印頭在操作臺(tái)上不停地鋪砂層。

2024年8月21日，技術(shù)員在位于山西省高平市的康碩電氣集團(tuán)有限公司生產(chǎn)車(chē)間操作鑄造設(shè)備。新華社發(fā)（楊哲 攝）

打印頭“吱吱”作響，迅速劃過(guò)一米見(jiàn)方的砂?；?，一層層砂礫被精準(zhǔn)鋪設(shè)，宛如藝術(shù)家的手，以砂為墨，頃刻間，一件砂型模具便行云流水般完成。

展廳里，各式各樣的砂型模具琳瑯滿(mǎn)目，有的縫隙最細(xì)處僅1至2毫米，有的則是由幾十根管道組成的精密零部件?？荡T的主營(yíng)業(yè)務(wù)，便是運(yùn)用3D打印技術(shù)制造砂模，助力客戶(hù)鑄造出發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、變速箱等關(guān)鍵零部件。

這是康碩集團(tuán)通過(guò)3D打印技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。新華社發(fā)（受訪者供圖）

“像這樣的設(shè)備目前山西工廠有11臺(tái)，產(chǎn)線(xiàn)配備幾名工人輪班，機(jī)器24小時(shí)不停歇。”康碩集團(tuán)總經(jīng)理段戈揚(yáng)介紹，目前康碩集團(tuán)在全國(guó)有山西、河南、重慶、江西等多個(gè)工廠，2021年康碩集團(tuán)相關(guān)業(yè)務(wù)收入突破億元，行業(yè)知名度水漲船高。

難以想象，幾年前，康碩砂型3D打印，是在1000來(lái)平方米的廠房和兩間鐵皮房組成的作坊式工廠起家的。

劉斌深知，人才對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性。

他提出一個(gè)獨(dú)特的目標(biāo)：“讓以前不會(huì)開(kāi)口講話(huà)的人，在客戶(hù)面前能把我們高精尖的技術(shù)講得頭頭是道?！庇谑?，那些有潛力的員工，被要求每周當(dāng)著工友的面，上臺(tái)為大家講自備的技術(shù)創(chuàng)新課程。

汪祥，一名20多歲的小伙兒，以前有些社恐，不善言談。自從加入康碩集團(tuán)重慶基地，他每周在公司進(jìn)行內(nèi)部路演，如今已蛻變?yōu)楣镜募夹g(shù)骨干，經(jīng)常代表公司參加各類(lèi)公開(kāi)活動(dòng)、展會(huì)。

類(lèi)似的舉措還有不少，上崗有培訓(xùn)，晉升有通道……康碩一舉成為當(dāng)?shù)孛餍瞧髽I(yè)，吸引了不少當(dāng)?shù)氐哪贻p人。

2024年8月21日，技術(shù)員在位于山西省高平市的康碩電氣集團(tuán)有限公司生產(chǎn)車(chē)間校對(duì)打印機(jī)。新華社發(fā)（楊哲 攝）

不拘一格降人才。劉斌還發(fā)掘了趙彬等一批多年從事鑄造行業(yè)的“老兵”，為落戶(hù)河南鄧州的首個(gè)3D打印工廠注入中堅(jiān)力量。

“沒(méi)基礎(chǔ)、沒(méi)技術(shù)、缺人才，一點(diǎn)點(diǎn)摸著石頭過(guò)河。”如今已成為康碩集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理的趙彬回憶說(shuō)。

“當(dāng)時(shí)我們生產(chǎn)規(guī)模小，有的時(shí)候有些原材料我們采購(gòu)都是個(gè)位數(shù)的，供貨商都不拿正眼瞧我們?！壁w彬說(shuō)，如今健全的供應(yīng)鏈?zhǔn)恰败浤ビ才?持之以恒”一點(diǎn)點(diǎn)磨出來(lái)的。

客戶(hù)要求產(chǎn)品驗(yàn)收前需要進(jìn)行裂痕X光檢測(cè)。廠里當(dāng)時(shí)沒(méi)有這個(gè)條件，為保住訂單，趙彬急中生智，跑到附近的醫(yī)院，租借X光機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)。

砂型3D打印具有幾個(gè)特點(diǎn)：精度高、效率高、柔性化程度高。為能追上業(yè)界先進(jìn)水平的腳步和客戶(hù)的高品質(zhì)需求，康碩創(chuàng)新的秘訣是什么？

靠“吵吵”。

“康碩的研發(fā)部門(mén)有個(gè)奇怪的現(xiàn)象?！倍胃険P(yáng)告訴記者，其他企業(yè)的研發(fā)中心都是靜悄悄的，當(dāng)人們路過(guò)康碩的實(shí)驗(yàn)室，總會(huì)聽(tīng)到一陣“吵架聲”。

“我們干鑄造的，一般性情都比較粗獷。”段戈揚(yáng)說(shuō)。

劉斌認(rèn)為，工程師們“吵架”正是大家深入交換創(chuàng)新思想、切磋技藝的生動(dòng)體現(xiàn)，在康碩，他不僅提倡研發(fā)人員每日輪流“提問(wèn)”，更鼓勵(lì)因技術(shù)創(chuàng)新的分歧而“吵架”。

“有分歧，說(shuō)明大家在認(rèn)真思考，也許兩條路都對(duì)?！眲⒈笾贫▌?chuàng)新規(guī)則，為研發(fā)試錯(cuò)兜底。

2024年8月21日，技術(shù)員在位于山西省高平市的康碩電氣集團(tuán)有限公司生產(chǎn)車(chē)間校對(duì)設(shè)備。新華社發(fā)（楊哲 攝）

開(kāi)放、包容的創(chuàng)新氛圍，助推康碩科創(chuàng)起飛：

康碩建立中央研究院；近3年，平均每年申報(bào)注冊(cè)專(zhuān)利超百件，每年研發(fā)投入超5000萬(wàn)元……

康碩先后與清華大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、中北大學(xué)等高校進(jìn)行聯(lián)合科創(chuàng)，成果不斷顯現(xiàn)。

如今，康碩的產(chǎn)品已涵蓋復(fù)雜關(guān)鍵零部件智造、智能裝備等領(lǐng)域，主要面向航空航天、汽車(chē)、船舶、能源動(dòng)力、工業(yè)母機(jī)等行業(yè)；集團(tuán)連續(xù)4年收入實(shí)現(xiàn)翻番，2024年收入有望再次翻番；2022年，康碩入選國(guó)家專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，榮獲工信部頒發(fā)的“智能制造試點(diǎn)示范工廠”稱(chēng)號(hào)。

10余年的艱辛奮斗，康碩迎來(lái)了化繭成蝶的高光時(shí)刻。

趕超

5月的上海，備受行業(yè)矚目的2024亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì)拉開(kāi)帷幕。

展會(huì)上，在康碩的展臺(tái)，一個(gè)像小號(hào)集裝箱大小的設(shè)備前，熱鬧非凡。

吸引眾人目光的，是康碩自主研發(fā)并推出的砂型3D打印設(shè)備KSS1800A。

“可以直接帶走嗎？”開(kāi)展第一天，一位日本客商表示，要當(dāng)場(chǎng)付全款，希望馬上購(gòu)買(mǎi)這臺(tái)樣機(jī)帶回國(guó)；有外國(guó)參觀者拿出皮尺和筆記本，一邊詢(xún)問(wèn)一邊記錄測(cè)量……

大家為何如此著迷？

——由康碩中央研究院院長(zhǎng)白龍主導(dǎo)研發(fā)，康碩在業(yè)界首創(chuàng)了砂型3D打印雙向鋪砂技術(shù)，鋪砂速度達(dá)400毫米每秒、打印速度達(dá)1200毫米每秒；每層打印速度為16至18秒左右，比進(jìn)口設(shè)備快6至8秒，鋪砂效率翻倍，有效提升生產(chǎn)效率。

——顛覆傳統(tǒng)軌道式輸送模式，裝配AGV取送件裝配門(mén)，取送件效率直線(xiàn)提升，并更加適配智能化工廠的新型數(shù)字化環(huán)境。

——進(jìn)口國(guó)外一臺(tái)設(shè)備動(dòng)輒上千萬(wàn)元，康碩通過(guò)自主研發(fā)和降本增效，成本嚴(yán)格把控，將價(jià)格控制在進(jìn)口設(shè)備的一半以?xún)?nèi)。

該設(shè)備的多項(xiàng)核心自主技術(shù)已達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，填補(bǔ)了行業(yè)空缺。

新設(shè)備還未上市，已受追捧，這不僅反映出企業(yè)技術(shù)實(shí)力的提升，更是中國(guó)鑄造業(yè)邁向智能化、高端化的縮影。

康碩恰如一粒砂子，歷經(jīng)風(fēng)風(fēng)雨雨、千難萬(wàn)苦，借數(shù)字化東風(fēng)，升華成為堪稱(chēng)工藝品的鑄造模具。

在山西康碩總部園區(qū)，記者來(lái)到3萬(wàn)多平方米大的第五期智能鑄造車(chē)間，窗明幾凈，幾位工人在調(diào)試設(shè)備。

2024年8月21日，技術(shù)員在位于山西省高平市的康碩電氣集團(tuán)有限公司生產(chǎn)車(chē)間調(diào)整打印設(shè)備。新華社發(fā)（楊哲 攝）

樊一揚(yáng)告訴記者，這里是康碩最新建設(shè)的鑄造車(chē)間，計(jì)劃于2024年底投產(chǎn)，將成為業(yè)界首批砂型零排放回收再利用的智能工廠之一，屆時(shí)飽和產(chǎn)值有望超過(guò)10億元，這個(gè)車(chē)間將配置20個(gè)左右的工人，人均產(chǎn)值有望超過(guò)5000萬(wàn)元。

厚積薄發(fā)，劉斌帶領(lǐng)康碩，在布局一盤(pán)大棋。

從售賣(mài)砂型3D打印模具服務(wù)商，向自主研發(fā)砂型3D打印設(shè)備生產(chǎn)商+鑄造智能生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)；通過(guò)在砂型3D打印領(lǐng)域積累的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，向更高難度的復(fù)雜關(guān)鍵零部件智造、智能裝備、無(wú)人裝備、智能產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)集成等新興領(lǐng)域，開(kāi)拓新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

康碩集團(tuán)發(fā)展得風(fēng)生水起，是近年來(lái)中國(guó)鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)行時(shí)的一個(gè)縮影。

高強(qiáng)度的鋁合金產(chǎn)品及高牌號(hào)鑄鐵產(chǎn)品、多合金元素鐵水熔煉、砂芯、精密多路閥等越來(lái)越多的“卡脖子”技術(shù)被逐一攻克；新型智能鑄造企業(yè)在山西、江蘇、河北、江西等地蓬勃發(fā)展，行業(yè)大而不強(qiáng)的狀況正在發(fā)生轉(zhuǎn)變，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力逐年上升，中國(guó)鑄造業(yè)加速向智能化、高端化邁進(jìn)。

砂粒雖小，卻能匯聚成塔；創(chuàng)新之路雖長(zhǎng)，卻終將迎來(lái)曙光?？荡T集團(tuán)的奮斗故事，就像一粒粒細(xì)砂在數(shù)字時(shí)代中涅槃重生一般，生動(dòng)詮釋了創(chuàng)新的力量與堅(jiān)持的意義。

一粒砂中見(jiàn)世界，一滴水中現(xiàn)乾坤。中國(guó)智造揚(yáng)帆遠(yuǎn)航的故事才剛開(kāi)始。

（新華社太原9月24日電）