在我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、現(xiàn)代化進(jìn)程中，水泥是不可或缺的重要建筑材料。2020年，中國水泥產(chǎn)量達(dá)到24億噸，占世界水泥年總產(chǎn)量六成左右。我國自主研發(fā)的60余種特種水泥品種，廣泛應(yīng)用于水電、核電、交通、石油、國防等特殊工程領(lǐng)域；長江三峽工程、大亞灣核電站、北京大興機場等國家重點工程都用了國產(chǎn)特種水泥。黨的十八大以來，水泥行業(yè)科技研發(fā)投入不斷增加，企業(yè)向裝備大型化，生產(chǎn)集約化、智能化、清潔化方向轉(zhuǎn)變。

目前，我國日產(chǎn)5千噸及以上生產(chǎn)線占比超60%，日產(chǎn)萬噸及以上生產(chǎn)線有14條，2021年7月前又將有2條萬噸級生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，成為全球擁有萬噸級水泥熟料生產(chǎn)線最多的國家。2019年至2020年開工的水泥重大關(guān)鍵項目超過200個，總投資額約590億元，一批智能化水泥工廠相繼呈現(xiàn)在世人面前。

中國水泥行業(yè)能耗指標(biāo)已屬世界先進(jìn)水平。水泥熟料能耗由2015年的112千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸下降到2020年的108千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。水泥行業(yè)每年可消納6億噸以上工業(yè)廢渣。水泥行業(yè)發(fā)揮協(xié)同處置優(yōu)勢，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，提高資源綜合利用水平，協(xié)同處置生產(chǎn)線達(dá)150余條。部分重點地區(qū)水泥企業(yè)環(huán)保實現(xiàn)超低排放，水泥窯廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放指標(biāo)分別為10毫克/立方米、35毫克/立方米、100毫克/立方米，環(huán)保指標(biāo)世界領(lǐng)先。目前，世界第一套對窯尾煙氣中二氧化碳進(jìn)行捕集和利用（CCSU）裝置已在海螺水泥投入商業(yè)運行，處置技術(shù)世界領(lǐng)先。

“十三五”期間，水泥行業(yè)整體效益逐年提升。2015年，水泥行業(yè)利潤僅為329.7億元，2020年則達(dá)到1833億元。水泥企業(yè)也交出了亮麗成績單。中國建材、海螺水泥、金隅冀東水泥年熟料產(chǎn)能分別達(dá)到3.9億噸、2.1億噸和1.1億噸，在世界水泥企業(yè)排名中名列第一位、第三位和第五位。中國建材、海螺集團還進(jìn)入世界500強之列。

我國水泥行業(yè)現(xiàn)已成功實現(xiàn)了由小到大、從弱到強的歷史性轉(zhuǎn)變；從產(chǎn)品嚴(yán)重短缺到產(chǎn)量、消費量均居世界第一的轉(zhuǎn)變；從主要生產(chǎn)技術(shù)和裝備依賴進(jìn)口，到國產(chǎn)新型干法技術(shù)裝備出口并占國際水泥工程市場份額70%的轉(zhuǎn)變；從引進(jìn)消化吸收跟跑并跑，到創(chuàng)新發(fā)展超越、引領(lǐng)的轉(zhuǎn)變。通過多年科技創(chuàng)新和綠色發(fā)展的持續(xù)投入，今天的中國水泥行業(yè)已經(jīng)走上先進(jìn)制造業(yè)和環(huán)保型產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展之路，在產(chǎn)能規(guī)模、效益貢獻(xiàn)、能效環(huán)保、資源利用等方面處于世界先進(jìn)行列。

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